“魔术塑料积木”——玻璃钢乐高雕塑的过程

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第二步：玻璃钢制造 玻璃钢乐高雕塑采用手糊成型方法制造。 在制造之前，可以根据雕塑的形状特征，从便于成型和脱模的角度，将模具合成为多个单元并进行复制。 在此基础上形成单元产品，然后组合成一个整体。 最后对玻璃钢乐高雕塑进行整体加工和喷漆。 在此阶段，需要经过数道研磨和抛光工序，最终的精细程度起着至关重要的作用。 第三步：模具制造模具制造是玻璃钢乐高雕塑成型的关键。 玻璃钢乐高雕塑模具是用石膏或泡沫制成的。

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制作玻璃钢雕塑模具还有一个比较好的方法，就是用硅橡胶和玻璃钢材料来制作模具。 具体的模具制作方法是：将准备好的硅橡胶在原模具上涂抹数次。 硅橡胶层应大于1mm。 硅橡胶交联后，在硅橡胶上形成厚度约3mm的玻璃钢层。 玻璃钢固化后，沿分割的单元块切割整个模具。 切割时注意同时切割FRP层和硅橡胶层。 单元块之间制作连接筋，连接筋处应设置槽，以保证单元块模具通过连接筋结合成一个整体。

上述工作完成后，将FRP单元块脱模，然后将硅橡胶层取下，立即将取下的硅橡胶块放回FRP单元模具中。 原模除尘→硅橡胶准备→硅橡胶层制造→FRP层制造→模具分割→连接筋制造→脱模及模具组装。 第四步：打磨抛光 1、胚体打磨不当，表面污垢或黄蜡处理不够彻底，会导致后期腻子、玻璃钢制品分层、开裂、脱落。 2、表面修补不够细致，时间不够，表面凹凸不平，有砂眼，甚至死角都没有修补。 结果，产品的质量大大降低。 这个过程也是一个关键的耗费成本的步骤。 如果表面修复不够细腻，人工成本就会低一些。 表面处理细致后，产品成本将直接增加。

3、底漆：作坊式的方法是涂一次底漆甚至不涂底漆（广州有工厂出货很快但不做底漆）。 底漆必须反复喷涂并修补细节二至三遍。 然后才能检查产品详情是否到位。 腻子：修补应使用汽车专用腻子或玻璃纤维。 4、水磨：全国90%以上的工厂不进行水磨工序，因为没有人考虑到经过水磨后，产品表面的细小颗粒减少，经过水磨后表面变得细腻。喷涂面漆，也便于质检时检查细节。 5、这一切完成并通过质检后，最后进入喷漆车间。

第五步：表面油漆： 1、油漆材料选择：大多数工厂使用家具漆、PU漆、室内漆、室外漆等冒称是汽车漆的油漆。 它们经不起时间的考验：颜色褪色、白色变黄、油漆破裂、剥落。 一系列问题暴露出来。 一般情况下应选择国际品牌或工作信誉良好的国内品牌。 如国际：美国杜邦、日本PPG、英国阿克苏，国内品牌：长颈鹿、华润、紫金花等系列品牌。 宇海雕塑公司采用日本PPG品牌油漆（与广州本田、丰田汽车相同的油漆）2、工艺：表面油漆不够饱和，油漆分色太毛刺，分色线条不够平滑，表面颜色不够纯正、表面清漆不够光亮等一系列问题都是由于工艺不够造成的。 这些都是工厂自身对市场和产品的要求和定位。

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