玻璃钢雕塑过程中模具的制作过程及制作方法！

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硅橡胶材料在使用前呈流体状态，具有良好的流动性和填充性能。 制备后通过交联反应形成橡胶弹性体，可产生较大的弹性变形，原模具中的水对其交联反应无影响。 交联硅橡胶具有良好的密封性能，不与原模具或玻璃纤维粘合。 用它作为玻璃钢雕塑模具的表层材料，不仅可以高质量地再现作品形状，而且可以保证顺利脱模。 但硅橡胶交联体用作模具时容易变形，需要支撑载体。 玻璃钢易成型的特点可作为模具的载体材料。

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具体模具制作方法是：将准备好的硅橡胶涂在原模具上数次。 硅橡胶层应大于1mm。 硅橡胶交联后，在硅橡胶上形成厚度约3mm的玻璃钢层。 玻璃钢固化后，沿分割的单元块切割整个模具。 切割时注意同时切割FRP层和硅橡胶层。 单元块之间制作连接筋，连接筋处应设置槽，以保证单元块模具通过连接筋结合成一个整体。 上述工作完成后，将FRP单元块脱模，然后将硅橡胶层取下，立即将取下的硅橡胶块放回FRP单元模具中。

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一般来说，玻璃钢雕塑过程中制作模具的主要流程为：原模具除尘→硅橡胶制备→硅橡胶层制作→玻璃纤维层制作→模具分割→连接筋制作→模具的脱模和组装。 每个环节都需要注重细节，以保证整个雕塑的最终效果。