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大理石马赛克是目前大理石装饰中美观大方、疗效最好的装饰产品。 广泛应用于现代建筑中的地面、墙面、台面等地方。 尤其受到设计师和消费者的青睐。 。
什么是大理石马赛克?
大理石马赛克是人们通过意境,以花岗岩代替染料,创作出的精美的天然花岗岩画。 主要是借助天然花岗岩天然独特的色彩、纹理和材质,加上巧妙的意境和设计来完成的。
由于天然石材的布局效果丰富多样,且石材玉质细腻,强度适中,特别适合实木复合地板的加工。 因此,大多数大理石拼花都是由花岗岩制成的,所以所谓的拼花有时也很特别。 指花岗岩马赛克。新开发的花岗岩拼花和板岩拼花也各具特色,但应用相对较少
随着大理石加工技术和工艺的发展,以及大理石马赛克图案和设计的复杂化,花岗岩水射流切割设备被广泛应用于大理石马赛克的加工和生产中,但对于复杂的马赛克设计,水射流切割设备被广泛应用于大理石马赛克的加工和生产中。已成为不可缺少的工具,所以大理石马赛克也被称为水刀马赛克。
大理石拼花似乎被视为马赛克技术的发展和延伸,是马赛克技术与新的加工工艺和技术相结合而衍生出的一种新的大理石产品。 像早期的大理石马赛克,主要是花岗岩板材产品的组合,可以看作是大理石马赛克的放大版,但到了后期,由于水射流技术的应用和加工精度的提高,大理石马赛克将马赛克马赛克技术发挥得淋漓尽致。 最终,形成了自己独特的风格。 不过,在加拿大,大理石拼花仍然属于大理石马赛克的范畴。
大理石拼花的分类:
根据大理石拼花的发展,主要分为拼装大理石拼花和马赛克大理石拼花两大类。
组装式大理石拼花地板
马赛克大理石镶木地板
大理石拼花(水刀拼花)的加工原理
大理石水刀马赛克的加工原理是:借助计算机辅助绘图软件(CAD)和计算机数控编程软件(CNC),将人们设计的图案通过CAD转换成数控程序,然后将数控程序进行加工。传输到数控水切割机,然后根据设计要求,用数控水切割机将精选的各种天然花岗岩切割成独立的图形组件。 然后将各个大理石图案部分手工拼接、修补、粘合成一个整体,最后进行抛光,从而完成整个水刀马赛克的加工。
大理石拼花地板的生产流程
大理石拼花的生产过程主要是三个环节:设计、选材、加工。
大理石镶木地板设计
一个好的大理石拼花设计一定是一件美观、实用、艺术的作品。 设计出消费者喜爱的大理石拼花产品,必须深入生活,观察和了解人们的喜爱和需求,从生活中捕捉创意灵感。 同时,将豪宅的实际情况与外部环境以及整体家居装修风格相结合是最成功的,和谐而独特。
大理石镶木地板材料
原则上,马赛克所用的材料根据具体马赛克设计的要求或客户的材料选择和要求来确定。 若客户无材质要求,则按照国家颁布的大理石行业国家检验标准使用材料。
1. 颜色。
在整个马赛克图案中,同一块大理石的布局颜色必须保持一致,但对于个体颜色差异(西米、金香玉、珊瑚红等石材),同一块板上存在较大的颜色差异。 一定要好好区分、规划好。 材料的基本原则是:一是以颜色渐变的原则来使用材料,二是以不影响马赛克的美观和装饰效果的原则来使用材料。
如果卤面的疗效太差,无法满足良好的装饰疗效或客户的加工要求,最好在加工前征得客户的同意。
2. 质地。
在大理石拼花加工中,卤面的质感变化也非常重要。 对于高品质、高要求、高艺术性的高端产品尤其如此。 最好将质感的变化与设计结合起来,这样才能更好地展现设计的疗效。 具体纹理方向要看具体情况,没有绝对的标准可以参考。 一般情况下,对于长方形实木复合地板,线条可以绕圆周走,也可以沿直径走,但无论是绕圆周还是沿直径,都必须保证线条的一致性。 对于圆形马赛克,通常线条的痕迹沿着厚度方向延伸,也可以沿着长度方向辐射,或者同时沿着宽度和厚度方向变化。 无论纹理如何移动,关键是如何实现大理石马赛克的设计和装饰效果,从而达到马赛克的最佳装饰效果。
3.色线、黑点、裂纹、凹坑、沙眼、污垢。
就实木复合地板的质量而言,这种大理石缺陷是绝对不允许的。 但由于大理石是自然生成的,有时没有技巧可以控制它。 ,这么多弹珠或多或少都有瑕疵。 因此,我们在使用材料和材料时,也必须综合考虑此类问题,能避免的尽量避免,不能避免的则要看具体情况。 而这种外观缺陷应该尽可能地修复。 但缺陷允许的范围不能影响马赛克的整体装饰效果。
同时,由于大理石拼花大多是由小块构件组成,因此可以充分利用天然石材板材生产中剩下的边角料进行加工,但前提必须符合上述材料标准。
大理石马赛克加工
大理石马赛克的加工环节主要分为制作模板、制作零件、调整组装、加缝加固、抛光等五个步骤。
1. 模板制作
马赛克模板的制作主要是根据之前的设计要求,在胶合板上画出马赛克图案,并标明每个图案所用的石材种类。 然后根据马赛克分解图案之间的连接顺序进行编号,避免混乱。 然后,用锋利的刀沿着图案的外腰线切出每个图形模具。 注意切割线的顶部必须与水平线垂直,不能倾斜,圆弧角不能移动。
2. 制作零件
传统的方法是在选定的铁块(石板)上准确地描绘出先前制作的磨具的形状和规格,并分别切割出来。 注意切削时外围最好预留加工余量,约1-2mm,作为移动的补救措施。 但目前大多采用水刀切割,无需制作模板。 将所需的尺寸、规格、形状等输入水射流数控设备,通过笔记本控制直接在薄板上切割出所需的马赛克图案元件。
这一步有一个很重要的点,就是区分同一个马赛克中各个分量的颜色。 大理石虽然是天然之物,但同样的大板也有色差,而且切割出来的马赛克也与大板不同,是分开的。 同一块马赛克的各个部分都没有过多颜色的余地,所以如果有色差的话,就会非常明显。 虽然在材质阶段就已经划分过一次颜色,这个环节也要注意,但最好是有色差变化的石种。 就是在同一块大理石马赛克上使用质地、颜色、纹路等一致的卤面。
3.调整组合
将切割好的马赛克组件的保留部分逐渐打磨至连接线处,使各部分完美贴合。 先用少量粘合剂定位,待整个马赛克完成后,再将它们一一粘合,形成整体图案。
粘接要点:按照各个小元件的连接情况分成几组,先从中心磨合粘接,然后分别磨合粘接,然后各组磨合粘接,最后磨合粘接。并与框架粘合。 这样,粘接不易出错,不易移动,大理石构件不易断裂。 可以说效率高、质量好。
4.添加接缝加固
整体图案粘合在一起后,虽然不可能真正做到无缝连接,但或多或少都会有缝隙,加工时也可能出现小瑕疵,所以需要对大理石马赛克进行修补和加缝。 一般方法是将醇酸树脂、石粉、釉料混合均匀,调整至待修补大理石的颜色而添加。 当颜色调整到与大理石相似时,加入少量催干剂搅拌,迅速修补、填补缝隙。 ,一定要填充到位,让粘合剂溶解到位,待粘合剂干燥后,再将表面釉料剪掉。 最后,在整个大理石马赛克的反面铺设纤维纱布,撒上沙子和树脂,抹平均匀,将纱布与石板粘合,以加固马赛克炖面。
5、研磨、抛光
涂胶大理石马赛克板的反面先找平,然后翻面放在磨台上,打磨光滑无缝隙,最后用蜡抛光。
大理石拼花地板初步检验标准
1、同一马赛克图案中同一石种的颜色、纹理应一致,无明显色差、色斑、色线缺陷,不得有阴阳色。
2、卤面无裂纹、破损、缝隙。
3、周边规格、间隙、图案拼接位置偏差大于1mm。
4、平整度偏差大于1mm,无间隙。
5、表面光泽度不高于80度。
6、粘接缝隙的釉料或填充石材所用的粘合剂的颜色应与砂岩的颜色相同。
7、对角线和平行线必须是直线且平行。 弯角不能移位,尖角不能变钝。
注意:包装时一定要面向光滑面,以免划伤,但要垂直放置,使其承受水平力。
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