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雕塑及大理石砖（水泥砖）铺设要求：
一、施工工艺要求
1、各表层所用蓝筹品种及质量必须符合设计要求。
2、大连砖和（水泥砖）应按颜色、花纹分类。 有裂纹、缺角和表面缺陷的蓝筹应剔除，不得混用不同标签、不同品种的蓝筹。
3、清缝修边：将铺好的砖拉出，用拉丝修补接缝，将接缝拉直，扫除接缝处多余的砂浆，将砖块拍打牢固。 如有坏砖，应及时更换。
4、沿铺设的纵横方向排列规格。 接缝宽度应不小于5mm。 当规格小于整块砖的倍数时，边角可以切半块砖； 规格差异较小时，可调整缝隙，根据确定的砖数和缝宽，走施工纵横控制线，严格控制方正度。
二、基本质量标准
1、各种蓝筹股表面光洁，花纹清晰，肉质一致，接缝均匀，棱角平直，蓝筹股无裂纹、掉角、波纹。
2、地面铺设坡度符合设计要求（最低不大于0.3%），无漫水、无积水，与排水沟接缝严密牢固。
3、各面相邻部位修边材料规格符合设计要求和施工规范，边角整齐、光滑。
3-1. 表面光洁度：控制在4MM以内，用2M卷尺检测；
3-2. 槽格直线度：控制在3MM以内，按5M拉线检查，小于5M拉过线检测；
3-3。 检查相邻蓝筹股高度：控制在2MM4以内，边角和圆弧处理要求：以内；
4-1。 包边材料插座：要求剪直。 直缝处裁料，控制45°，14片，拼接；
4-2. 电弧承口处理：控制电弧的平整、丰满，不允许有明显的棱角和凸出现象； 材料铺设在承窝处，弦长在同侧均匀放样切割，不允许单面切割；
4-3。 切边材料的接缝施工要求按第三条规定执行。
大理石地板铺设要求及细节：
一、基本要求
1、花岗岩、大理石炖面层：选料准确，边角整齐，拼接严密，接缝平直。
2、面层与基层必须结合牢固，不得露筋。
3、面层用蓝片的品种、规格、等级、形状、光洁度、颜色、花纹必须符合设计要求。
4、大理五和大理石蓝片面层； 蓝筹包装严密，没有缝隙，直缝，无错缝。 表面光洁，花纹清晰，无打磨凹痕，周边平直方正。
5、坡度符合设计要求，无漫水、无积水，与进水口连接严密可靠。 （有坡度的面层要进行泼水试验，能排液为合格）
5、碎石地坪颜色协调，缝隙适宜，蓝屑大小适中，基本呈不规则五边形。
六、主要标准参数及检测方法：
6-1。 表面平整度偏差1~3mm，用2m卷尺和楔形千分尺检测；
6-2。 槽格直线度偏差不超过2mm拉5m线，小于5m用线尺测量；
6-3。 接缝高差偏差为0.5mm内尺测量和楔形千分尺检测；
6-4。 板缝长度不小于2mm，用直尺测量； 或按设计要求。
详细处理：
1、自然精致
零散件排列自然有序，材料尺寸反差不宜过大，接缝均匀，铺设件尺寸均匀，弧边光滑美观，无明显凸起应允许有凹陷感，大理石接缝应严密，切割标准，不允许有大小不均的大理石空隙。
二、边角的处理
角边大理石根据圆弧的宽度和角度切割，现场布置后切割（大尺寸，可提供圆弧的直径和角度，定制加工）。 允许单面切割，圆弧段内不允许有小棱和小料。
三、多种方式组合铺装处理
铺设同心圆：
1、根据设计要求，将大理石按直径和弦长等分，同一直径内的大理石尺寸保持一致，使弧度圆滑美观； 径向铺设接头对齐，但接头尺寸均匀。
2、组合材料的拼接按设计要求控制，保持接缝平整自然；
四、路面进水口的处理
地面铺设排水顺畅是关系到工程质量和使用功能的关键环节； 地表排水口根据地面排水坡度和标高设置，排水位置设置在最高点，盖板相对于周围铺设底部约5mm。 地面排水口整体均匀铺设，施工工艺和要求很高：边缘修整非常精细，如图：材料切割的对称性和周围材料的拼接可以作为施工的关键细节。
5、景观石镶嵌及道路铺设处理
水景石作为一种突发性的疗效材料，其设置没有固定的模式，主要体现在自然和美感上。 如图所示，与铺装面的结合不能刻意单方面追求。 在自然界中以各种方式发生。 主要是为了营造出这块石头已经存在的疗效。
花岗岩外墙施工要求：
外墙花岗石干挂
一、质量标准
1、饰面板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何规格、光洁度、颜色、花纹必须符合设计要求；
2、面层和基层要安装牢固； 粘贴材料和干挂配件必须符合设计要求和相关现行国家标准，不锈钢配件需要进行防锈防腐处理；
3、表面光洁； 镶嵌正确，纹理清晰光滑，色泽均匀； 非一体板各部分的排列是否合适，阴阳角的板按正确的方向压合。
4、接缝均匀，板缝平整，接缝密实，宽度均匀，无错位现象。
5、凸起周围的板材为整板切割，规格准确，边缘整齐光滑，墙面、贴纸等平整。
2.质量劣势
花岗岩外墙施工质量缺陷及防治措施
干挂
1、接缝不平、高差过大：主要原因是基层处理不好，薄板质量选用不严格，安装前试拼不认真，施工作业不当，灌浆过低等，容易导致石板移动。 或者卤面错开，导致接缝不平，高低差过大。
2、空鼓：主要是灌浆不圆密。 灌浆稠度太高，砂浆不能流动或因钢筋网的阻力而露筋； 砂浆太稀，一方面容易导致离析，或因水分蒸发而使裂缝外露； 最后清石膏时，回填太硬，造成薄板振动，露出筋板； 缺乏保养和过早脱水也会导致肋骨外露。
3、开裂：
3-1. 有些花岗岩石材质量差，颜色花纹多。 当镶嵌位置不当时，外壁上下两面缝隙少，常受各种外力作用而出现色纹暗缝或其他隐患等，形成不规则裂纹。
3-2. 镶嵌墙体和筒体时，上下缝隙小，结构受压变形，使墙裙板受竖压破坏。 应在墙体、柱面及承重结构沉降稳定后进行施工，尤其是底部和顶部。 安装蓝筹时，应留有一定间隙，防止结构受压，墙裙直接承重板被压坏脱落。
4、墙体破损和污染：主要是砌块在搬运和操作过程中被砂浆等污物污染，没有及时清理，或者成品安装后没有做好保护。 应该用手擦干净，以免时间过长污染卤面。 据悉，酸、碱的实物和有色液体也应避免与石材等表面直接接触，造成污染。
5、如果室内大面积镶嵌墙脚板，且直接对着阳光，建议采用干挂方式施工，不仅可以保持原有墙脚板清晰美观，还可以防止墙脚板因温度变化而开裂，造成交通事故。 如果采用传统的湿挂作业，建议设计时考虑并设置变形缝（如格子法或拉缝法等），目的是防止因裂纹和块状开裂热胀冷缩，也建议有块状抗碱防治等措施。
室内木地板施工质量要求
室内木地板
一、质量标准：
1、木龙骨、滑橇等必须做防腐处理，木龙骨安装必须牢固、平直。 在混凝土基础上铺设木龙骨时，其宽度和加固方式必须符合设计要求。
2、各种木扣面层必须钉牢，不得松动，粘贴所用的胶水必须符合设计要求。
3、板面层经刨光打磨，无刨痕、毛刺、毛刺等，花纹清晰美观，清油面层颜色均匀。
4、条形板表面接缝间距紧密，接缝位置错开，表面光洁，接缝平直方正。 表层红烧花，接缝严密，钉钉牢固，表面光洁，不溢胶，蓝筹排列合理美观，边框长短一致。
5、挂板的铺装质量，接缝严密，表面平整光洁，墙体高度和长度一致，接缝布置合理美观，上口平直，切割角度准确。
6、同心圆和圆弧按设计要求加工，薄板按直径和弦长等分，使同直径内木料尺寸一致，使圆弧光滑美观； 径向铺设接缝对齐，但接缝尺寸均匀。
6、木地板表面涂层（木油）均匀不露底，光滑光亮，肉质一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面光洁
室内木地板施工的弊端及预防
1、铺好地板后，人走路有响声：主要原因是木龙骨没有垫平，绑扎不牢固，有孔洞，木龙骨宽度过大，地板有弹性。 毛坯地板打钉前要检查龙骨的施工质量，人踩龙骨后再铺地板，检查无声响。
2、接缝变形：铺地板时，插座要插紧，铁钉的方向要斜。 通常多采用45°或60°角钉入木头，使接缝处被挤紧。
3、地板表面平整度超过允许误差：主要是木托梁没有找平，所以木地板打钉。 打钉子前，托梁顶部应与钢丝齐平。
4、刨地板时用力不宜过深，刀速不宜过快，以免留茬，并应经常磨刨刨的刨刃。
5、刷纹明显：主要是油刷过小或毛发硬，未浸油刷。 使用相应的合适的刷子，使用前用稀释剂煮油刷。
6、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆中有杂质或在灰尘飞扬时施工，往往会导致油漆表面粗糙。 应注意用手帕将其擦拭干净，油漆应放在篮子上。 禁止在刷油时或有大风时刷油时清洗。
7、起皱：主要是油漆质量差、调和不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多造成的。
水洗石地板施工质量要求
一、工艺要求
1、基层处理：基层表面的污物要清理干净； 收边材料施工完毕后，应拆除基层，按洗石料粒径的4倍（不大于20mm，不小于30mm）预留面层位置，用于1:3水泥砂浆找平施工，找平长度超过30mm时，采用C25细石混凝土找平，找平层伸缩缝对准基层伸缩缝； 伸缩缝的设置以不超过3米为标准。
2、对原材料的要求：原材料的粒度、颜色符合设计要求，但选用粒度细、圆度好的材料，材料杂质含量不超过1%。
3、材料配合比要求：根据设计要求，现场施工要求混合均匀。 如无特殊要求，通常砂：水泥按1：2.5~3进行调味； 根据对色彩的设计要求，加入适当的染料来调整色彩。 部署需要专人负责，确保整体疗效的统一。
4、伸缩缝的设置：水洗石材伸缩缝的设置要求与基础结构的伸缩缝相对应，但距离不宜超过3米。
5、清洗时间的控制：将物料搅拌均匀。 摊铺压实后，初凝达到一定硬度后，方可进行清扫工作。 平时以没有明显指纹的右手按压为宜。 清扫是保证清洁，不能过度清扫，以免降低面层硬度，外露砂不应超过砂粒尺寸的14%，以保证砂的结合硬度。
6、防护：清理完毕后，在外围设置围栏，进行封闭式维护。 表面水渍蒸完后，用干净的薄膜完全覆盖； 硬度完全达到设计要求后，将表面清洗干净，并用专用油漆完全涂刷2度，这样就表明产生了完整的油膜保护层。
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